Produktion

Unser moderner Maschinenpark mit Anlagen für Fertigung, thermische Nachbearbeitung und optische Kontrolle bildet die Grundlage für höchste Qualitätsstandards und sichert gleichzeitig unsere Wettbewerbsfähigkeit.

Abhängig von Werkstoff, Geometrie und Stückzahl wählen wir das passende Fertigungsverfahren aus und gewährleisten so eine effiziente und präzise Produktion.

Präzision im Mischwerk

In der Mischungsherstellung setzen wir Innenmischer und Kalanderwalzen ein. So stellen wir sicher, dass die Materialzusammensetzung gleichmäßig ist und exakt den Anforderungen entspricht. Auf diese Weise entstehen Mischungen mit den gewünschten physikalischen und chemischen Eigenschaften.

Stabilität und Formgebung in einem Prozess

Bei der Vulkanisation erhält das Material seine endgültigen Eigenschaften. Je nach Anwendung kommen Spritzgießen, Kompressionsverfahren oder Transferverfahren zum Einsatz. Ergänzend sorgen Extrudieren und Konfektionieren für eine passgenaue Weiterverarbeitung.

Präzise Bearbeitung für gratfreie Produkte

Um Gratreste zu entfernen, setzen wir verschiedene Entgratungsverfahren ein. Die Kaltentgratung sorgt für präzise Ergebnisse, während Gleitschleifen und manuelle Entgratung die Oberflächen weiter verfeinern. So stellen wir sicher, dass alle Bauteile den gewünschten Spezifikationen entsprechen.

Wärmebehandlung für dauerhafte Qualität

Das Nachtempern stabilisiert die Materialeigenschaften und reduziert Spannungen. Dabei kommen Standardöfen mit Blecheinlagen oder Rotationsöfen zum Einsatz. Die thermische Nachbehandlung optimiert die mechanischen und thermischen Eigenschaften der Bauteile nachhaltig.

Gleitlackbeschichtung

Die Oberflächenbehandlung von Dichtungen verbessert die Gleiteigenschaften und kann auf unterschiedliche Weise erfolgen.
Eine einfache Möglichkeit ist der Auftrag von Gleitmitteln wie Öl, Fett oder Graphit. Durch Oberflächenaktivierung, etwa mittels Plasmabehandlung oder Fluorierung, lassen sich die Eigenschaften weiter optimieren. Die hochwertigste Lösung ist das Aufbringen einer trockenen Gleitlackschicht. Wir bieten dafür ein breites Spektrum an Lacken, auch für Trinkwasser- oder Lebensmittelanwendungen.
Zusätzlich umfasst unser Service anwendungsgerechte Sonderverpackungen und spezielle Kennzeichnungen, um die Bauteile optimal für den Einsatz vorzubereiten.
Beschichtung-Trommel
Qualitätsicherung

Exzellenz durch Präzision und Kontrolle

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Mischungsprüfung

Alle Mischungsbestandteile werden einer sorgfältigen Wareneingangsprüfung unterzogen. Vor der Produktion wird die Mischung kontinuierlich überwacht und freigegeben, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen.
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In-Process Überwachung

Während der Produktion führen wir eine kontinuierliche Prozesskontrolle durch. Dazu gehören First-Cycle-Kontrollen sowie statistische Überwachungen, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und die Qualität während des gesamten Fertigungsprozesses sicherzustellen.
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100%-Kontrolle

Jedes Bauteil wird einer umfassenden Prüfung unterzogen. Dabei kommen visuelle, automatische und dimensionale Kontrollen zum Einsatz, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und eine gleichbleibend präzise Fertigung sicherzustellen.
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Endkontrolle

Am Ende des Fertigungsprozesses führen wir Stichprobenprüfungen durch. Dabei werden Abmessungen, Oberflächen und physikalische Eigenschaften überprüft, um sicherzustellen, dass die Produkte den geforderten Spezifikationen entsprechen.